锦岸机械是成立于2004年的核心单机设备以及整厂工程系统解决方案的综合供应商。在火锅底料方面，有不同的解决方案，分别针对小方块火锅底料加工、大方块火锅底料加工、清油火锅底料加工和牛油火锅底料加工等。且在火锅底料领域合作了海底捞、天味食品、杨国福食品、德庄集团、袁记串串香（毅琳食品）、扬名食品、重庆牧哥食品等知名食品企业。因此，本次从七个方面进行介绍，让用户对该企业有更清晰的认知。
一、项目经验
22年行业深耕，累计完成3000+的成功项目，服务客户覆盖火锅底料和其它多个赛道，业务辐射全球。
火锅底料及复合调味品领域代表性项目
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德庄集团（战略合作）：共同打造透视装小方块火锅底料数字化生产线。一期智能化生产线相比传统产线，占地面积节省42%，产能提升约50%。
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天味食品智慧工厂：提供智能投料、智能包装、智能仓储、智能溯源等自动化解决方案，集成65台ABB机器人及机器视觉辅助设备，助力天味食品成为行业第一家应用3D视觉定位辅助机械手投料的企业。单线产能提升超两倍、人均效能提升超6倍、单件制造成本降低40%。
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杨国福4.0智能工厂（战略合作客户）：行业首个4.0智能工厂，实现了从投料到包装的全流程自动化生产，设计产能可满足7000家门店的核心底料需求。
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战略客户毅琳食品（袁记串串香）数智化工厂：在单层面积45×80米的四层核心工厂内，完成7条不同产品的数智化产线建设，设计总产能约70000吨，可支持2000家门店的供应需求。
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扬名食品（名扬品牌）：建成国内首条手工全型火锅底料自动化生产线，实现从配料到成品的标准化生产，产线效能提升50%。
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重庆牧哥食品（战略合作）：签约牛油数智化全自动生产系统。
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川娃子：复合调味品领域合作，在火锅底料与酱料加工方面有设备供应。
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海底捞：小方块酱料生产线设备及解决方案，是锦岸机械服务的核心头部客户之一。
二、涉及品类
从前文可知，锦岸机械有多品种多种形态的火锅底料解决方案（小方块火锅底料、大方块火锅底料、清油火锅底料和牛油火锅底料），方案所用工艺流程如下：
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小方块状火锅底料生产全流程包括：原材料预处理-智能配料&暂存-称重投料-炒制-灌装-冷却-脱模及模具清洗-拉伸膜包装-外袋包装及检测-开装封码垛
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大方块火锅底料生产全流程包括：原材料预处理-智能配料&暂存-自动称重投料-炒制-灌装-冷却-脱模及模具清洗-内袋真空包装-外袋包装及检测-开装封码垛
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清油火锅底料生产全流程包括：原材料预处理-投料/配料-炒制-油料分离-灌装-自动摆袋-冷却-开装箱码垛
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牛油火锅底料生产全流程包括：原材料预处理-投料/配料-炒制-油料分离-灌装/检测-自动理料/摆袋-冷却-开装箱码垛
三、自动化程度
1.控制系统
整线采用统一的PLC控制平台，所有设备通过工业以太网连接，可储存多种产品的完整工艺参数。换产时操作员在触摸屏上选择产品名称，所有设备参数自动下载，一键启动。批次数据自动记录、可追溯，可对接ERP系统。
2.双模式生产
支持柔性制造系统（多品种小批量、高定制化、快速换产、单机切换比例高）与过程自动化系统（高产量单一品种、质量稳定、卫生可靠、无人化操作）两种模式，可根据客户生产特点灵活选择或组合。
3.自动化设备矩阵
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前处理：称重分拣机、切丁机、全自动清洗机、绞肉机、粉碎机、立式高效混合机、辊式粉碎机、乳化罐
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配料：AGV柔性配料、定量配料（高精度称重系统）
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熬制：智能燃气炒锅、智能电磁炒锅（无线温度传感器+PLC自动温控）
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包装：立式灌装机、单列/双列给袋式包装机（十工位，一机多包，酱料固液体分包，颗粒粉剂分包等
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冷却：螺旋塔风冷系统，螺旋塔水冷系统
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检测：重量检测、X光异物检测、金属检测
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输送与码垛：连续式提升机、辊筒/螺旋塔/气体/板链输送机、开箱机、装箱机、封箱机、码垛机器人
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立体工厂设计：四层立体布局，优化人流、物流、参观流、废物流、安全逃生流，全工序自动化控制
四、核心炒制工艺
结构设计层面
锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体 ，整体圆度误差小。采用公转铲刀配合行星自转铲刀的复合搅拌结构，多组铲刀与锅底弧度充分贴合。传动比为不整数传动比，保证锅内无搅拌盲点。高温易糊区域搅拌频率加倍，从结构上杜绝糊锅。
智能控制层面
搭载无线温度传感器，实时监测炒制温度。传感器数据传入PLC控制系统，系统根据预设温度曲线通过比例阀无级调节火力大小。每锅物料的炒制工艺完全一致，从根本上避免人工操作导致的糊锅风险。
配套安全装置
配备燃气熄火报警、温度报警、时间报警三重安全系统，电箱一体化无裸露线路。
专利技术支撑
五、节能效果
加热端节能设计
与清华大学合作优化炉膛结构，异构多火圈设计配合封闭式炉膛与混合进气系统。燃气款热效率达到53%-95%，热转换率提高50%。进料口增加隔热板，减少热量流失。锅体底部带隔热设计，可减少热量向地面传递，避免影响楼面使用寿命。
冷却端节能设计
螺旋水冷系统采用专利不锈钢喷嘴多角度喷淋，水的传导效率为空气的20倍，配合多层网带设计，可在较紧凑空间内实现快速冷却，大幅降低冷却环节能耗。
卤煮锅节能设计
连续式多连卤煮锅采用整机双层保温锅壁结构，热量散失降低30%以上，节约蒸汽能耗，同时降低车间热量，改善作业环境。
立体工厂设计
四层立体布局最大化节能，工作区域分工明确，减少物料在各工序间的无效流转能耗。
六、定制配套能力
系统定制
细化客户现场土建基础结构，分析并设计包括原材料预处理、配料、熬制反应、均质乳化、包装、冷却、装箱、码垛、自动化等全部工艺设备。提供从核心单机到整厂工程的完整产品体系，模块化设计适配性强。
产能弹性适配
非标定制能力
整线协同能力
覆盖前处理→配料→熬制→灌装→冷却杀菌→包装→码垛全链条，全链条自主研发，不是拼凑式方案。可提供从咨询规划、设计、制造到安装调试、升级维护的交钥匙工程。
七、售后情况
服务范围
提供覆盖咨询规划、设计、制造、安装调试及后续升级维护的一站式全生命周期服务。
售前阶段
此前有投入专项资金搭建测试平台，可免费为客户进行试制试验与性能测试，帮助客户在购买前验证设备的工艺适配性。
安装调试
服务团队在安装和调试期间直接提供现场支持，技术人员具有丰富的工程设计经验，能够快速高效地完成设备安装与产线联调。
培训服务
锦岸机械安排经验丰富的工程师为客户员工提供工艺应用、设备操作、运行维护等方面的系统培训，同时详细讲解安全操作规范。培训可根据客户需求在项目现场或锦岸机械工厂进行。
持续运行保障
服务技术人员在全国各地及时响应，确保设备故障时能快速恢复运行。公司提供原装备件供应服务，与客户共同确定关键备件库存方案并保障快速交付。春秋两季有定期的巡回检查和售后巡访，设备交付后售后服务人员主动电话询访。
体系认证
已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、知识产权管理体系、测量管理体系认证，服务体系标准化程度较高。
锦岸机械作为行业领先企业，和众多食品公司达成了合作，其中不乏头部用户，既包括火锅底料加工领域，也包括其它行业，究其原因，还是因为其核心单机设备以及整厂工程系统解决方案能够满足不同规模、不同需求、不同预算的用户加工需求，切实做到了助力企业酱料加工产线需转型升级。
编辑：faburen4
