当年的益都水泥厂曾经是全省建材行业23个重点企业之一，所产400标号水泥质量达到双百，即内在质量100%，包装质量100%，产品销售于本县与周边各县，一直保持良好信誉，直到2000年，因国家淘汰五小企业而关停。

  益都水泥厂开工生产于1964年春，是在原县属企业益都县玻璃厂、益都县耐火材料厂的基础上，重新整合并发展起来的。厂址位于南阳河畔瓜市桥东侧高地上。益都县玻璃厂与耐火材料厂等，都是一九五八年大炼钢铁期间建立的，譬如耐火材料厂就是生产炼铁所需要的耐火砖与坩埚的，玻璃厂是利用弥河沙中石英生产玻璃制品的。

  1962年，根据“调整、巩固、充实、提高”国民经济调整八字方针，益都县一度保留的第一钢铁厂关停，耐火材料厂与玻璃厂也被调整撤并合一，以生产湾水养殖所需的玻璃球为主，但也有少量水泥生产。随着国民经济形势的好转，建材工业又有新需求，县委决定建立并发展水泥生产，遂在玻璃厂基础上建立益都县水泥厂。

  建厂初期，益都水泥厂规模很小，设备简陋，技术力量缺乏，全厂人员不足一百。由于县委大力支持，全体职工自力更生，艰苦奋斗，发扬雷锋的奉献精神，克服困难，使企业逐步发展起来。

  水泥生产的主要原料是石灰石，所占料比在70%以上，红粘土所占料比在20%以上，另需铁矿渣、石膏少许。益都有丰富的石灰石矿藏与红粘土层，为水泥厂提供了优质原料，但加工过程需要首先将原料烘干去湿。建厂初期，还没有烘干设备，去湿的方法就是摊场晾晒。工人们每天摊场堆场不厌其烦，遇到阴雨天便支铁板烘烤去湿。干燥的原料再加工就是研磨，要求精细而均匀。厂里只有一台4米、一台2米的机磨，还有1台28米方面立窑，生产上的传送过程多依靠人力，加工能力不高，日产400号水泥在200吨左右。

  1968年，我中学毕业后进入水泥厂，一直干到退休。入厂后才知道，水泥行业是一个即粗重但又要求严谨的行业，整月与石料粘土打交道，工作很累。同时，水泥的配料、配比有要求细致加工、严格比例。当时，我在备料车间，原料储存首先需要干燥去湿，方法仍然是原始的，以摊场晾晒为主，若遇到阴雨天气，则需要用铁板熥烙。随着水泥的社会需求量加大，企业规模发展，储料方面有了专用的烘干机，效益质量有所保障了。

  进入七十年代，益都产业随着产业孵化政策的实施，各厂企业似母鸡下蛋，纷纷上马，建设项目促进了水泥厂的发展。县委、县工业局关心水泥厂发展，工业局管从礼局长经常到水泥厂调研并亲自指导，并新上了生料磨2.2×6.5m、3台熟料研磨2.2×6.5m，新设立窑、提升机、皮带传送机、电子皮带秤等相应配套设备，专门配备水泥质量检测设备，企业有了长足的进步，生产能力大幅度提升产品质量再上档次。此时，人员达到了800余人，益都水泥厂也被列入山东建材行业23家重点企业，产品内在质量外包装质量连年保持双百，产品连年保持畅销，到1986年年产量达到9万吨，直到2000年，因为国家关停五小企业而关停下马。 （许贵华回述 张贤生整理）