一、公司概况与工厂布局

深圳市翰锐光电有限公司创立于2019年4月，是一家专注于户外LED格栅屏/透明屏细分领域的国家高新技术企业。

工厂坐落于深圳市光明区万代恒高科技园区1栋5层（整层），拥有超过3000平方米的生产面积，配备了现代化的生产制造设备及自动化生产线，月产能达6000平方米。

工厂布局包括产品研发中心、生产车间包含：“成品老化区、灌胶区、贴片房、组装区、高低温测试区、模组老化区、淋水测试区、成品展示区、调试维修区”，仓库包含：“原材料区、半成品区、配件区、成品区”，形成了户外格栅屏/透明屏从原材料到成品的完整全流程闭环。

二、主推产品与生产基地

1. 户外格栅屏生产基地

翰锐光电的户外格栅屏以C系列为主推，采用模块化设计，支持前维护与后维护，具备超高透风率、高亮度（5000-15000cd/m²）及IP65/IP66防水等级。其生产基地配备自动化机器，对LED灯珠焊接、胶体填充均匀性及箱体结构强度进行毫秒级实时监测，不良率控制在0.01%以内；同时通过MES系统实现从SMT贴装、老化筛选到终检包装的全工序数据追溯，确保每套格栅屏交付即达标。

2. 透明屏生产基地

透明屏以T-pro系列为主推，涵盖租赁屏与冰屏产品。生产线采用全自动化贴片机与灌胶机，实现小灯珠与接线插口的精确封装。例如，T-pro V5系列通过全密封防护结构（IP66）与AI虚拟像素技术，峰值亮度达5000cd/m²，厚度65mm，透光率50%，适用于明星演出、舞台租赁等场景。

三、关键生产设备与工艺

1. 灌胶机与贴片机

灌胶机：采用双组份胶水自动化控制，通过压力与流量调节实现点、线、弧等不规则图形的灌胶。例如，在LED驱动电源导热灌封环节，灌胶机可确保胶水均匀填充，避免空泡与漏胶，提升产品可靠性。

贴片机：高速贴片机实现小灯珠与PCB板的精确贴合，误差控制在±0.05mm以内，确保户外格栅屏像素密度与均匀性。例如，T-pro V5 系列透明屏通过贴片机实现每平方米超过10万颗LED灯珠的密集排列，提升透光率与显示效果。

2. 高低温测试与老化测试

高低温测试：模拟极端环境（-40℃至85℃），验证户外格栅屏在高温暴晒与低温冻结条件下的性能稳定性。例如，户外格栅屏需通过72小时连续高低温循环测试，确保灯珠无死灯、箱体无变形、PCB板无短路等。

3. 防水测试

防水测试分为静态与动态两类：

静态测试：将显示屏完全浸入水中48小时，观察内部是否进水或水珠残留。例如，T-pro V2系列冰屏通过此测试验证IP66防护等级，确保雨天正常使用。

动态测试：将显示屏置于水流冲击下，检测密封结构与挡水盖的可靠性。例如，户外格栅屏在动态测试中需承受10L/min水流直冲1小时，确保接线插口无渗水。

四、技术优势

技术布局：截至2025年，公司拥有132项技术与25项软件著作权，涵盖显示屏结构、安装、检测及智能控制领域。例如，技术“透风不透光的户外LED格栅屏”通过深度优化户外格栅屏，让其一键可实现透风不透光的效果，充分展示翰锐光电的研发能力。

五、展望

深圳市翰锐光电有限公司通过工厂自动化升级、技术研发与严格质量管控，在户外LED格栅屏/透明屏等领域形成了差异化竞争力。未来，公司计划进一步扩大产能，深化AI与户外格栅屏/透明屏的应用，推动智能显示解决方案的全球化布局。其三零指标“设计零缺陷、生产零返工、售后零客诉”的价值观，将持续驱动我们在led显示市场的突破与发展。

编辑：faburen4