产品销往全球100多个国家和地区，客户群体多元、产品品类丰富、海内外市场分散、多品种小批量订单并行——当一家制造企业的市场版图扩展到如此规模，质量管控的复杂性便不再是线性增长，而是指数级攀升。不同市场的标准不一，不同品类的工艺各异，不同客户的诉求千差万别。如何让分布在各地的生产线产出同样可靠的产品？如何让分散在多个国家的用户获得一致的品质体验？

莱克电气的答案是：用数据管质量。前段时间，工业和信息化部公布了2025年度质量提升与品牌建设典型案例名单，全国共确定90项典型案例。莱克电气股份有限公司的“基于'四高十法'的质量数字化赋能实践"成功入选质量管理能力方向案例。

“四高”，给品质画出清晰坐标

质量管理的起点，是明确“好”的标准是什么。莱克独创的“四高十法”质量管理工法，以“高价值、高性能、高可靠、高信赖”四大目标为品质锚点。这套标准覆盖了产品从研发设计到生产制造再到市场售后的全生命周期。

高价值，指向产品能否真正解决用户痛点；高性能，指向核心技术参数是否领先；高可靠，指向产品在长期使用中能否保持稳定；高信赖，指向品牌是否经得起市场和时间的检验。四个维度相互支撑，共同构成莱克对“好产品”的定义。标准定好了，接下来是如何落地。

“十法”+数字化：让标准从纸面走进产线

2017年，莱克由董事长牵头，组建数字化攻关小组，将“四高十法”质量管理工法与数字化平台深度融合。最终打造出以QMS（质量管理系统）为核心，高度集成PLM、ERP、SCM、MES、OCM等系统的质量管理数字化平台。

这套系统的价值在于：把“十法”拆解成可执行、可追溯、可改进的数字流程，嵌入产品实现的每一个环节。

这套系统贯穿质量策划、控制、改进全过程。在产品设计阶段即对潜在失效因素进行预防控制；生产制造环节依托数字化检验管控与AI视觉检测等技术手段实现自动判定与报警；产品上市后，市场质量数据持续跟踪，形成从发现问题到解决问题的完整闭环。数字化让质量管理从"事后补救"变为"事前预防、事中控制、事后追溯"的系统工程，确保品质始终在线。

数字管质量，成效看得见

通过"四高十法"质量数字化的持续赋能，莱克电气在研发创新、核心零部件质量、制程管控、市场维修率及客户满意度等多个维度均取得显著改善。基于人工智能视觉检测技术，莱克自主研发的外观视觉检测模型也实现了精准识别，质量管控体系愈发成熟。这些数字背后是一个朴素的道理：当质量管理从依赖个人经验转向依靠系统数据，品质就不再是"碰运气"，而是可以被计算、被预测、被保障的确定性结果。

从2023年获中国质量认证中心颁发的全国首张“企业数字化转型等级评价”示范级评价证书，到2026年品牌价值达到107.98亿元，再到此次入选工信部质量提升与品牌建设典型案例——莱克的实践正在证明一件事：数字化不是锦上添花的管理工具，而是全球化时代守住品质底线的必由之路。

当一家企业把质量管理的每一个环节都装进数据系统，用“四高”定标准、用“十法”搭框架、用数字化平台跑流程，品质就不再是抽象的理念，而是可以被丈量、被复制的工程。这条路，莱克电气走了三十二年，也为中国制造业提供了一个可参考的“数字样本”。

编辑：faburen3