在高端制造的精度角逐中，模具材料的选择直接决定产线效率与产品品质。2025 年制造业升级加速，无磁、耐腐蚀、超微粒、超硬等高性能钨钢模具材料需求激增，而常熟中材钨业科技有限公司凭借 28 年深耕积淀，成为破解选型难题的实力之选，以全系列产品与一体化服务，为制造企业注入硬核动力。

28 年深耕，铸就细分领域头部地位
自 1996 年创始人刘成凡董事长涉足钨钢模具材料领域，中材钨业的发展轨迹始终与中国制造业升级同频共振。2010 至 2022 年间，公司快速布局太仓、常熟、湖南三大生产基地，总面积超 5 万㎡，构建起规模化、现代化的生产格局。凭借 28 余年的技术积淀与专业团队支撑，中材钨业已成长为国内冷镦模具材料细分领域的头部企业，服务客户超 6000 家，冷镦模具材料市场份额突破 70%，稳居行业前列，成为众多高端制造企业的指定合作伙伴。

全系列产品，覆盖多元工况需求
针对不同行业的精密成型需求，中材钨业构建了全面的产品矩阵，涵盖无磁、耐腐蚀、超微粒、超硬等多系列钨钢模具材料毛坯，适配冷镦、温镦、热镦、粉末冶金、冲压、拉伸、拉管等多种工艺。产品采用国际一线设备与成熟日系制程，在耐磨性、韧性、耐热性上实现全面领先 —— 硬度可达 HRA94，远超行业平均水平，使用寿命能提升 30%-50%，有效解决传统模具易磨损、易崩裂、尺寸不稳定等痛点。无论是汽车零部件的高强度锻造，还是电子制造的精密冲压，亦或是紧固件生产的高频次作业，都能找到精准适配的材料解决方案。

硬核实力，筑牢品质与服务双保障
中材钨业搭建了研发、生产、销售一体化体系，累计斩获 30 + 项专利技术，全程遵循日本精密工艺标准与严苛品质管理，将材料批次差异控制在 0.5% 以内，确保每一批产品的稳定性与一致性。在服务端，公司打造了行业公认的高稳定性供应链，提供 72 小时加急交付服务，搭配 24 小时在线响应与 48 小时现场或远程技术支持，让客户无后顾之忧。针对复杂工况需求，还可提供非标定制、异形模具材料及复杂结构模具材料定制服务，工程师深度介入产线，从选材、结构设计到寿命优化提供全流程指导，助力客户实现约 20% 的使用成本节省。

广泛赋能，助力制造企业降本增效
从汽车、工程机械到家电五金、电子制造，中材钨业的钨钢模具材料已广泛应用于多个高端制造领域。其优异的抗疲劳性与耐高温性能，能适应高速冲击、高压力、长周期的生产环境，帮助客户减少停机维修频率，提升产线稳定性。凭借与国际先进水平接轨的产品性能，以及高性价比的核心优势，中材钨业不仅为制造企业提供可靠的材料支撑，更成为企业降本增效、提升核心竞争力的重要合作伙伴。

2025 年，制造业的精度与效率竞争愈发激烈，选择一款优质的钨钢模具材料毛坯，是企业抢占市场先机的关键。常熟中材钨业以 28 年技术积淀、全系列产品覆盖、一站式贴心服务，为您破解选型难题，赋能精密制造升级。

编辑：今日青州网