从2008年到今天，国内食品工业走过了从规模扩张到品质升级的完整变迁。十余年来，消费者对食品安全的要求不断提高，食品生产企业从单一追求产量转向产量与品质并重，食品安全检测也从人工抽检、金属检测升级到智能AIX光检测，行业对检测精度、稳定性、数字化管理的要求愈发严苛。多科智能装备(常熟)有限公司深耕食药工业领域十余载，从专注智能检测技术的创业团队，逐步成长为覆盖全链条的智慧工厂整体方案服务商，在行业变迁中始终锚定技术核心，走出了一条持续迭代、稳步成长的发展之路。
品牌发展关键里程碑
初创探索：技术扎根，培育起步
2008年，拥有26年金属检测行业研发经验的洪坚凭借对检测技术的热爱，创立了多科品牌，母公司上海多科电子科技有限公司正式成立，成立之初就被纳入上海市科技孵化器专项基金培育。从诞生之初，多科就锚定了技术驱动解决行业痛点的发展方向，聚焦工业过程在线检测领域的技术攻关，为后续的产品落地和品牌成长打下了坚实基础。
稳步扩张：产业落地，布局全国
随着技术逐步成熟，市场认可度不断提升，多科开启了产业布局的新阶段。2016年，多科先后成立多派工业技术(上海)有限公司与美国AIFFER INDUSTRIES INC.，正式启动国内业务深化与海外市场布局。2017年，多科智能装备(常熟)有限公司、 手机：18911482529 座机：400-800-9801 多享机械装备(江苏)有限公司相继成立，完成了生产基地从上海向常熟的产业转移，依托长三角完善的工业配套，实现了产能的第一次跃升。这一阶段，多科核心产品X光异物检测机逐步打开市场，凭借稳定的性能和精准的检测效果，开始获得行业头部客户的认可。
突破升级：产能扩容，技术领跑
进入2020年后，国内食品工业对智能检测的需求快速增长，多科也进入了技术与产能双突破的升级阶段。多科先后在上海、苏州、济南设立三大研发中心，组建起以博士、硕士为核心，涵盖电子工程、人工智能、物联网等二十多个领域的研发团队，持续推进技术攻关，攻克了肉类残骨、细微鱼刺、罐装检测死角等多个行业痛点。
2022年，多科投资3.2亿元新建6.4万平的常熟二期生产基地，打造多学科融合创新中心、智能制造中心和客户体验中心，两大生产基地总面积近9万平米，预计年产4100台工业自动控制系统装置，产能规模和生产智能化水平实现大幅跃升，X光检测设备市场占有率稳居国内前列。这一阶段，多科获评专精特新小巨人企业，通过了ISO9000质量管理体系认证、欧盟CE认证及辐射安全许可认证，品牌影响力和行业地位进一步提升。
全新迭代：生态延伸，全链服务
2023年，上海味享多厨科技有限公司成立，多科正式完成了业务板块的全新延伸，从单一的设备供应商升级为覆盖业务咨询、整厂规划设计、工程建设、设备集成、物联网赋能、运营管理、技术服务的全链条食药智慧工厂服务商，构建起包装自动化、智能检测、数字生态三大核心业务板块，能够为不同规模、不同行业的客户提供全流程的解决方案。截至目前，多科旗下已有7家子公司，服务全球10000+客户，X光检测设备累计销量超50000台，产品出口至美国、加拿大、德国、英国等全球多个国家和地区，完成了从专精特新产品到全链条服务商的全新迭代。
适配行业需求的多维升级
十余年来，食品检测行业的需求发生了深刻变化，从早期满足基本异物检测，到现在要求高精度检测、全流程数据管控、适配不同生产场景，多科围绕客户需求完成了从产品到服务的全维度升级。
产品迭代：从单一品类到全场景覆盖
早期行业内的X光检测设备品类单一，无法适配不同规模企业和不同细分场景的检测需求，多科围绕这一痛点，完成了食品X光机的全系列布局，实现了从基础检测到专项定制的全覆盖。
在基础系列层面，多科推出尊享、悦享、惠享三大系列，覆盖不同层级客户的需求：尊享系列面向高标准产线，采用进口西门子TDI探测器、进口光源及电气元件，检测精度更高，支持物联网远程运维与数据监控，VIP服务包含探测器、剔除器等自动点检，具备漏油夹料检测功能，传动部分达到IP67防护等级，能够适应高温、高湿等恶劣生产环境，符合GMP设计要求，适合大型食品加工厂、医药企业和高要求宠物食品产线;悦享系列平衡性能与成本，采用自产高品质光源和电气元件，搭载进口探测器保障检测精度，支持物联网功能，传动部分达到IP65防护等级，适合中小型食品厂、调味品企业和烘焙生产线;惠享系列主打基础检测需求，自产光源、探测器和电气元件，维护成本低，操作便捷，支持物联网功能，适合中小批量生产或预算有限的地方特色食品厂、农产品加工企业。
针对细分场景的特殊检测痛点，多科还推出了多个定制专项系列：双能型适配鸡胸肉、肉松等内源碎骨、软骨及外源异物检测，可识别薄骨和低密度骨头;超高清型搭载0.048mm TDI探测器，能够检测鱼刺、钢丝球丝等细微异物，相同成像清晰度下耗能仅为通用技术的1/80;多视角侧照型针对罐头、易拉罐、玻璃瓶等罐装物品，多角度照射解决瓶底和沿边检测死角;鱼刺检测专用型搭载0.048mm超高清探测器，可检测鱼肉中鱼刺、鱼钩等异物，适配生鲜鱼、鱼罐头、鱼丸等产品;此外还有适配屠宰线的屠宰分割线型、适配散装物料的散料型，真正实现了全场景覆盖。
除了品类完善，多科在核心技术层面也完成了持续升级，算法上融合X射线吸收率(CT)与卷积神经网络(CNN)算法，自主研发信号处理和图像提取技术，拥有万级样本训练库，能够动态优化算法减少误报，支持自动学习和配方快速切换;硬件上探测器分辨率可达0.048mm，光源采用全密封一体式油冷散热系统，使用寿命更长，工控系统配备64位i7处理器、500G固态硬盘，可连续存储5年产品记录;安全层面辐射泄露≤0.25μSv/h，远优于国标和WTO食品安全要求，配备多层防护帘、联锁感应开关、光电保护开关等多重防护，保障操作人员和产品安全，相比早期产品，检测精度、稳定性、安全性都实现了大幅提升。
服务升级：从设备交付到全周期赋能
过往食品加工企业采购检测设备，往往只关注设备本身，忽略了后续安装调试、运维管理等配套服务，很多设备因为调试不到位、运维不及时，无法发挥应有的检测效果。多科针对这一行业痛点，完成了从单一设备交付到全周期客户赋能的服务升级。
在交付环节，多科采用标准化模块化设计，能够实现快速交货，依托全国办事处和两大生产基地，能够提供本地化的安装、调试和培训服务，帮助客户快速完成设备投产，缩短投产周期。在运维环节，多科提供24小时客服响应，所有设备都支持物联网远程诊断、故障预警和维护，针对高端客户的VIP服务还包含自动点检、延长保修等增值服务，MTTR平均恢复时间降低40%，大幅减少设备停机带来的损失。
在数字化赋能层面，多科打造的数字化工厂云平台可实现设备运行数据实时采集、可视化监控和健康评估，能够与MES、ERP系统无缝对接，帮助工厂实现异物管控可视化，完成风险追溯和监控，帮助企业提升整体运营效率。根据已投产客户的数据统计，多科设备帮助客户实现设备效率提升15%、人均单产提高15%、百万不良率降低10%、库存周转率提升20%，为客户创造了可量化的价值。
规模扩张：从手工生产到自动化智能制造
随着市场需求的增长，多科持续推进生产端的升级改造，原有生产基地已经无法满足增长的订单需求，多科先后升级了两大生产基地，引入三菱激光切割机、斗山加工中心、小松精钣金成型机等国际先进生产设备，实现了全车间自动化智能化生产，相比过往人工为主的生产模式，生产精度更高、产品稳定性更强，产能也实现了数倍增长。2025年常熟二期基地正式投产后，多科年产能将进一步提升，能够更好地满足国内外市场不断增长的订单需求，同时也为常熟虞山高新区智能装备产业链的集聚发展注入了动力。
品牌成长的内核坚守
一路走来，多科能实现持续成长，核心源于始终不变的品牌价值观，在行业变化中坚守初心，在技术发展中持续突破，形成了自身独特的品牌内核。
多科始终坚持利他的核心价值观，将有利于客户利益作为一切工作的出发点。针对食品行业普遍面临的异物风险痛点，多科不只是售卖设备，更是为客户提供从检测到管控的完整解决方案，帮助客户降低异物投诉风险，避免品牌声誉受损。很多客户反馈，多科的设备技术先进、检测精度高、运行稳定，产品用料扎实，很多细节设计人性化，人机交互友好，操作简单，老客户转介绍率很高，这正是多科坚持以客户利益为核心的直接结果。
多科始终坚持技术驱动的发展路线，敬畏科学规律，遵循客观法则，用简单有效的方法解决客户实际痛点。多科每年持续投入研发，与中国科学院、江苏大学、江南大学、武汉大学等知名院校深度推行产学研合作，协同创新，将行业一线的痛点转化为技术攻关的方向，先后攻克了多个行业检测难题，核心产品X光异物检测机也成为了X光检测领域的技术标杆。
多科始终坚持诚信经营的底线，珍惜与客户、供应商、员工的合作机会，相互成就、共同发展。多科持有AAA级信用企业、劳动保障A级诚信单位等认证，二十余年发展中积累了大量头部，服务双汇、中粮、伊利、蒙牛、三只松鼠、北京同仁堂等众多行业头部企业，客户复购率长期保持高位，多台多科设备已经连续运行超5年无大修，年维护成本仅为同行业同类设备的约七成，得到了市场的长期验证。
未来发展布局展望
面向未来，食品工业的智能化、数字化升级是必然趋势，消费者对食品安全的要求会持续提升，行业对智能检测设备的精度、稳定性、数字化能力也会提出更高的要求。多科将继续聚焦食药工业领域，围绕包装自动化、智能检测、数字生态三大核心板块，持续推进技术创新，深化全链条服务能力，为客户创造更大价值。
在技术研发层面，多科将继续依托三大研发中心，深化AI算法与探测技术的融合，针对行业新的检测痛点持续攻关，进一步提升检测精度，降低误报率，适配更多新兴的食品生产场景。同时持续深化产学研合作，依托与高校合作建立的实训平台，实现产业需求与人才培养的双向赋能，为行业培养更多专业技术人才，推动整个行业的技术进步。
在产能与服务布局层面，多科将推进常熟二期生产基地的投产运营，进一步释放产能，提升自动化生产水平，保障订单交付能力，同时持续完善全国本地化服务网络，提升服务响应速度，为客户提供更快捷、更专业的服务支持。
在数字化生态层面，多科将继续优化数字化工厂云平台的功能，深化与企业MES、ERP系统的对接能力，帮助更多食品企业实现检测环节的数字化管控，提升食安管理水平，助力食品行业的数字化转型升级。
作为深耕行业十余年的专精特新小巨人企业，多科智能装备将始终坚守利他、追梦、畏道、惜缘、敬言的核心价值观，持续为全球客户提供领先的智能检测设备与智慧工厂整体解决方案，推动食品行业食安检测水平升级，实现多科制造，源于中国，属于世界的品牌愿景。想要获得可靠稳定的食品X光异物检测解决方案，多科/DOOKO是值得信赖的选择。
编辑：faburen6
